Advertorial
Între racordul unui utilaj și echipamentul care filtrează aerul se află o rețea de piese cu roluri precise. Tuburile conduc fluxul, coturile schimbă direcția, ramificațiile reunesc traseele, iar colierele asigură îmbinările. Într-un atelier sau într-o hală, funcționarea exhaustării depinde de potrivirea acestor elemente, de debitul necesar și de configurația întregii instalații. Un ventilator ales corect are nevoie și de un traseu dimensionat pentru aplicația pe care o deservește.
Alwo proiectează, fabrică și integrează instalații de ventilație industrială și exhaustare, inclusiv trasee adaptate spațiului disponibil și condițiilor de lucru. Pentru alcătuirea rețelei, gama de componente pentru exhaustare din magazinul online include tubulatură circulară, coturi, reducții, ramificații, clapete și accesorii. Alegerea pornește de la instalația concretă: ce se aspiră, de unde, pe ce distanță și prin ce racorduri.
Traseul începe cu datele utilajului
Primul reper este debitul cerut la punctul de captare, împreună cu diametrul racordului indicat pentru utilaj. Urmează poziția echipamentului de filtrare, distanțele dintre punctele de lucru și numărul racordurilor folosite simultan. Aceste informații permit stabilirea traseului principal și a ramurilor. O listă de piese întocmită înaintea acestei etape riscă să cuprindă componente care se potrivesc individual, dar nu formează o configurație coerentă.
Pentru proiectarea rețelei, Alwo analizează debitul, viteza aerului, presiunea disponibilă, particulele transportate și cerințele de etanșeitate. Contează și zgomotul, punctele de susținere și accesul pentru inspecție. Planul halei, poziția utilajelor și condițiile procesului oferă astfel informații mai utile decât o simplă enumerare a diametrelor dorite. Traseul se verifică împreună cu echipamentul de aspirație și filtrare, inclusiv atunci când se extinde o instalație existentă.
Tub rigid și racord flexibil: două funcții complementare
Tronsoanele circulare zincate din catalogul Alwo au tablă de 0,8 mm, lungime de 1.235 mm și bordură de 6 mm. Aceste caracteristici identifică familia de piese și sistemul de îmbinare. Tubulatura SPIRO este o gamă separată, cu îmbinare prin mufe. Diferența trebuie păstrată în lista de materiale, deoarece un diametru nominal identic nu confirmă automat potrivirea terminațiilor a două produse.
Racordul flexibil rezolvă o altă parte a conexiunii. Furtunul PUL din poliuretan cu spirală metalică este disponibil în variante de grosime de 0,4 sau 0,6 mm. Alegerea include diametrul, materialul și racordul pe care se montează. Furtunul se introduce în configurația prevăzută pentru aplicație; nu înlocuiește prin simpla asemănare dimensională orice tronson rigid și nu stabilește singur debitul care va ajunge la utilaj.
Ce se verifică la coturi, reducții și ramificații
La un cot, cele două date de bază sunt diametrul și unghiul. Catalogul cuprinde unghiuri între 15 și 90 de grade, ceea ce permite alegerea piesei potrivite geometriei traseului. La o reducție se verifică ambele diametre, nu doar cel al tubului existent. Pentru un adaptor rotund–rectangular sunt necesare atât cota circulară, cât și dimensiunile secțiunii rectangulare și tipul terminațiilor.
Ramificațiile adaugă mai multe cote în aceeași conexiune. La varianta dublă de 35 de grade, D1 reprezintă ieșirea, iar D2 și D3 identifică racordurile de intrare. Desenul tehnic arată relația dintre acestea. Pentru capetele colectoare cu patru sau cinci intrări, diametrul principal se selectează în magazin, iar dimensiunile intrărilor se transmit la comandă. Numărul de intrări nu este suficient pentru identificarea completă a piesei.
Capul colector cu patru intrări are variante de diametru principal de 200, 250, 300 sau 400 mm. Pentru cel cu cinci intrări, variantele sunt de 180, 200, 250 sau 300 mm. Aceste opțiuni privesc racordul principal al fiecărei piese; diametrele intrărilor rămân date separate. Când se pregătește o rețea cu mai multe utilaje, schița trebuie să arate care racord deservește fiecare ramură și ce cote se transmit pentru execuție. Lista de materiale păstrează astfel legătura dintre piesa comandată și poziția ei din instalație.
O reducție aleasă doar pentru a conecta două componente disponibile poate modifica secțiunea traseului și condițiile în care circulă aerul. De aceea, diametrele se stabilesc împreună cu debitul necesar și pierderile de presiune ale instalației. Verificarea este relevantă mai ales când se mută un utilaj, se adaugă o ramură sau se schimbă poziția filtrului, chiar dacă motorul ventilatorului rămâne același.
Îmbinările și accesoriile completează rețeaua
Colierul pentru tubulatură zincată cu bordură de 6 mm și colierul pentru furtun flexibil au destinații diferite. Primul se alege după îmbinarea pieselor rigide din gama respectivă; al doilea fixează furtunul pe racord. În aceeași listă de materiale trebuie trecute elementele de închidere, adaptoarele și accesoriile prevăzute în proiect. Astfel poate fi verificată fiecare legătură, de la utilaj până la echipamentul de filtrare.
Clapetele introduc posibilitatea de reglare sau de închidere a fluxului pe anumite trasee. O clapetă fluture se selectează după diametru și funcția necesară în instalație. Un șuber are propria geometrie și propriul mod de acționare. Integrarea acestor piese se corelează cu regimul de utilizare al punctelor de captare, pentru ca manevrarea unei ramuri să fie luată în calcul în configurația rețelei.
O comandă pregătită pentru montaj
O fișă de comandă utilă cuprinde fiecare tronson, diametrele de intrare și ieșire, unghiurile, materialul și terminațiile. Se adaugă schița de amplasare, piesele speciale, punctele de susținere și zonele în care va fi necesar accesul pentru întreținere. Pentru componentele configurabile se transmit și cotele care nu rezultă din opțiunea principală a produsului. Verificarea desenelor înainte de comandă clarifică astfel piesele necesare montajului.
Alwo asigură consultanță, proiectare, fabricare și montaj pentru instalații industriale, inclusiv modernizări și completări ale rețelelor existente. Magazinul online de sisteme de exhaustare completează aceste servicii prin accesul la componente și la caracteristicile lor tehnice. Pentru alegerea finală, planul spațiului, datele utilajelor și condițiile de funcționare permit corelarea produselor comandate cu traseul real și cu echipamentele deja instalate.